1、分段式漂染工藝是優越的節能降耗工藝
 使用省水、電、汽的冷軋堆前處理，可以比傳統的自漂白染前處理工藝(氧漂一浴法)在能源(水、電、汽)上的消耗降低近3成左右；使用先進的燒堿代替純堿的染色工藝可以大大減少純堿的使用量，同時兩者價格的差異之大，使節約的成本更加明顯；利用專業水洗設備進行出缸后的水洗，比在染機中進行的繩狀水洗滌效果更佳，而且可以按淺、中、深色順序進行水洗，使水資源得到充分利用和節約，后處理助劑、固色劑和柔軟劑的用量可節約一半以上。
 2、分段式漂染工藝是產品高質量、高產量的保證
 分段式漂染工藝可以有效地提高染色的一次成功率，提高產品質量。因為，由于各工序都獨立存在，每個工序完畢都可以對其進行質量監控，對各崗位人員進行責任評定，可以有效地保證產品質量。在前處理方面，可以有效地加強管理力度和質量監控，減少了因前處理不清造成的各項質量問題，根據生產實踐，由于前處理不清造成的質量問題在40％以上，所以控制好前處理質量，就相當于控制好了產品質量的一半，有效的質量監控不僅是對前工序的質量肯定也是對后工序的質量保證。將前處理從染機中分離可以大大減少染機的占用率，提高其利用率，在不增加染機的情況下，無形中增加了產量。
 3、分段式漂染工藝有利于生產安排的全局化、合理化和靈活化
 在生產計劃中可以對生產計劃單做統一安排，實現同一計劃或相同面料統一處理，前處理的統一，可以減少坯布白度差異；安排深淺色分開染色，可以減少洗缸次數；各車間生產產品相對集中，可以浸高產品質量和減少次品，提高操作工的熟練程度，減少生產時間，提高效率。